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根据公司LDAR实施经验,将通过以下流程来控制并降低管线和设备VOCs无组织排放。

(1)资料收集
需要收集装置的平面布置图、PFD和P&ID图纸、设备台账、操作规程等,帮助图纸审核人员了解现场设备组件、布局和工艺流程。

(2)图纸审核

我们会有专业的技术工程师根据收集来的图纸上的物流名称,相态,温度压力,质量流量,实际体积流量,实际密度,分子量,酸值,特性因数,来判断出管线中的物料种类和状态。



(3)现场排查,核对图纸
本阶段会对P&ID图纸上高亮标注的管线进行现场核对,如P&ID图纸与现场情况不符,则视情况修改图纸和标亮情况。并根据标亮管线的颜色,选择相同颜色的Flag(彩色丝带)系挂在对应的管线上。此过程主要目地是将图纸上显示需要检测的管线体现在现场管线上,便于项目现场实施。

(4)现场挂牌

根据上一步各管线所挂Flag情况,确定哪些管线上的组件需要检测,并在需检测组件上挂上颜色明显且抗风化的Tag牌,每个Tag牌都有一个ID号。此过程主要是将需要检测的组件编号,便于下一步建立台账和统计记录。



(5)现场描述
将各个需要检测组件的组件类型、ID号码、管线编号、管线物料状态等信息记录下来,统一汇总。


(6)建立数据库

将汇总的所有需检测组件的信息录入到LDAR管理平台软件上,建立起数据库台账。



(7)现场检测、数据上传

选用的检测仪器为TVA-2020C便携式挥发性有毒气体检测仪,为方便检测,给每台TVA配套一台手操器,检测工作开始前通过手操器连接LDAR管理平台下载需检测组件信息,现场对应ID号进行检测,将所有的检测数据通过手操器上移动版的LDAR管理平台,上传到网络版进行汇总展示。如现场检测出现泄漏,在对应的组件位置需挂上泄漏牌进行提示,方便维修人员进行维修。组件维修完毕,需再对已维修完毕的组件进行复检,查看维修效果。



(8)红外摄像仪扫描检测

红外摄像仪扫描检测需要的设备是Eye-C-Gas红外摄像仪,它能够定性直观的看到泄漏。检测过程中会遇到一些难以检测的组件和险于检测的组件,这时需要使用Eye-C-Gas进行补充检测,它以图片和视频的形式对泄漏进行记录。





(9)出具报告
LDAR管理平台可出具包括检测组件信息、泄漏量统计,泄漏率统计,修复情况统计等20余种报告。

(10)持续性周期检测
2015年11月国家环保部发布的《石化行业泄漏检测与修复工作指南》中规定:“泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/蒸汽泄压设备、取样连接系统每3个月检测一次;法兰及其他连接件、其他密封设备每6个月检测一次”。因此,建档后的VOCs密封点需定期进行检测,减少石化企业VOCs泄漏造成的安全隐患。